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電話：0769-87330001轉8802
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| Code | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 |
| Z1697-16 | 27 | 28 | 36 | 44 | 44 | 52 | 103 | 90 | 45 | 12 | 5 |
| Z1697-20 | 32 | 34 | 43 | 51 | 51 | 59 | 134 | 100 | 59 | 17 | 6 |
| Z1697-26 | 42 | 43 | 54 | 63 | 64 | 73 | 168 | 150 | 74 | 22 | 7 |
| Code | D1 | L6 | K1 | K2 | Sw1 | H1 | H2 | ||
| min. | max. | min. | max. | ||||||
| Z1697-16 | 16 | 77 | 6 | 6 | 8 | 6 | 76 | 3 | 76 |
| Z1697-20 | 20 | 101 | 7 | 7 | 10 | 8 | 96 | 4 | 96 |
| Z1697-26 | 26 | 126 | 8 | 8 | 14 | 10 | 130 | 5 | 130 |
1.機械互鎖設計，安全可靠；
2.頂桿采用表面高頻處理，方便安裝加工；
3.重要零件采用SKD11材質及優質熱處理工藝，更耐磨；
4.產品表面增加涂層工藝，高耐磨性能大大增加了二次頂出機構的使用壽命;
5.內部安裝，避免與外部安裝零件沖突。
首先在模板上加工安裝孔，動模底板上的孔為過孔，頂針A、B板上為精密配合孔；
將主體安裝在頂針B板上，外襯套安裝在頂針A板上；
安裝中心插桿，需精確計算第一次頂出行程“H1”，可按實際需求從中心插桿大徑一端載斷 后加工安裝螺孔，并使用杯頭螺絲將其固定支承板。注意截斷處端面要求與中心插桿垂直，中 心插桿鎖緊前與確定已對準內襯套軸心，安裝完成后頂出行程不可調整；
進行配合功能測試，查看二次頂出機構各部位是否順暢，行程是否吻合。（建議在合模機或注 塑機上測試，嚴禁使用吊機）
一套模具上至少安裝兩套或以上頂出裝置，并且對稱安裝；行程要保證一致，否則產品容易損 壞。
訂購：二次頂出 Z1697-1
